در چرخش با سرعت بالا نخ پلی استر پیش گرا (POY) فرآیند پلی استر DTY، چگونه سرعت و دمای چرخش را برای به دست آوردن ساختار و عملکرد الیاف ایده آل کنترل کنیم؟
در فرآیند ریسندگی پرسرعت پلی استر نخ پیشگرا (POY) پلی استر DTY، کنترل سرعت و دما برای به دست آوردن ساختار و عملکرد الیاف ایدهآل بسیار مهم است. در اینجا چند پیشنهاد برای نحوه کنترل این دو پارامتر وجود دارد:
1. کنترل سرعت چرخش
انتخاب سرعت چرخش: سرعت چرخش معمولاً بر اساس ویژگی های فیبر و الزامات کاربردی تعیین می شود. چرخش با سرعت بالا (مانند 3000 ~ 6000 متر در دقیقه) می تواند الیاف بسیار جهت دار، یعنی POY تولید کند. انتخاب سرعت چرخش باید بر اساس محدودیت های تجهیزات تولید الیاف و استفاده نهایی از الیاف باشد.
پایداری سرعت چرخش: حفظ ثبات سرعت چرخش برای به دست آوردن ساختار و خواص یکنواخت الیاف بسیار مهم است. هر گونه نوسان در سرعت می تواند باعث ناهمگونی و نقص فیبر شود. بنابراین، تجهیزات ریسندگی باید به طور منظم بررسی و نگهداری شوند تا از عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل شود.
2. کنترل دما
انتخاب دمای چرخش: دمای چرخش یکی از عوامل کلیدی موثر بر ساختار و عملکرد الیاف است. دمای چرخش در چرخش با سرعت بالا معمولاً بالاتر از دمای چرخش معمولی است و معمولاً بین 280 تا 298 درجه سانتیگراد است. انتخاب دمای چرخش باید بر اساس خواص حرارتی و قابلیت ریسندگی مواد فیبر باشد. دمای بسیار پایین ممکن است منجر به کشش و جهت گیری ناکافی فیبر شود، در حالی که دمای بسیار بالا ممکن است باعث تخریب حرارتی و کاهش عملکرد فیبر شود.
پایداری دما: مانند سرعت چرخش، پایداری دمای چرخش نیز بسیار مهم است. نوسانات دما می تواند باعث ناهمگنی فیبر و تفاوت عملکرد شود. بنابراین برای نظارت و تنظیم دمای چرخش باید از تجهیزات و سنسورهای کنترل دما با دقت بالا استفاده کرد.
3. سایر مواردی که نیاز به توجه دارند
کیفیت مواد اولیه: مواد اولیه با کیفیت بالا مبنایی برای دستیابی به ساختار و عملکرد الیاف ایده آل هستند. بنابراین کیفیت و خلوص مواد اولیه باید به شدت کنترل شود.
پارامترهای فرآیند ریسندگی: علاوه بر سرعت و دمای چرخش، سایر پارامترهای فرآیند ریسندگی (مانند نسبت کشش، شرایط خنک کاری، فرمولاسیون روغن و غیره) نیز بر ساختار و عملکرد الیاف تأثیر خواهند داشت. بنابراین، این پارامترها باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شوند تا بهترین نتایج حاصل شود.
نگهداری و تمیز کردن تجهیزات: نگهداری و تمیز کردن منظم تجهیزات ریسندگی برای حفظ عملکرد پایدار و افزایش عمر مفید آن بسیار مهم است. علاوه بر این، یک محیط ریسندگی تمیز نیز به کاهش آلودگی فیبر و ناخالصی ها کمک می کند.
ساختار و عملکرد الیاف ایده آل را می توان با کنترل دقیق سرعت و دمای چرخش و همچنین توجه به سایر پارامترهای فرآیند ریسندگی و نگهداری تجهیزات به دست آورد.