چگونه می توان سرعت و دمای چرخش را در فرآیند نخ پلی استر با سرعت بالا (POY) کنترل کرد؟

در چرخش با سرعت بالا نخ پلی استر پیش گرا (POY) فرآیند پلی استر DTY، چگونه سرعت و دمای چرخش را برای به دست آوردن ساختار و عملکرد الیاف ایده آل کنترل کنیم؟

در فرآیند ریسندگی پرسرعت پلی استر نخ پیش‌گرا (POY) پلی استر DTY، کنترل سرعت و دما برای به دست آوردن ساختار و عملکرد الیاف ایده‌آل بسیار مهم است. در اینجا چند پیشنهاد برای نحوه کنترل این دو پارامتر وجود دارد:

1. کنترل سرعت چرخش

انتخاب سرعت چرخش: سرعت چرخش معمولاً بر اساس ویژگی های فیبر و الزامات کاربردی تعیین می شود. چرخش با سرعت بالا (مانند 3000 ~ 6000 متر در دقیقه) می تواند الیاف بسیار جهت دار، یعنی POY تولید کند. انتخاب سرعت چرخش باید بر اساس محدودیت های تجهیزات تولید الیاف و استفاده نهایی از الیاف باشد.
پایداری سرعت چرخش: حفظ ثبات سرعت چرخش برای به دست آوردن ساختار و خواص یکنواخت الیاف بسیار مهم است. هر گونه نوسان در سرعت می تواند باعث ناهمگونی و نقص فیبر شود. بنابراین، تجهیزات ریسندگی باید به طور منظم بررسی و نگهداری شوند تا از عملکرد پایدار آن اطمینان حاصل شود.

2. کنترل دما

انتخاب دمای چرخش: دمای چرخش یکی از عوامل کلیدی موثر بر ساختار و عملکرد الیاف است. دمای چرخش در چرخش با سرعت بالا معمولاً بالاتر از دمای چرخش معمولی است و معمولاً بین 280 تا 298 درجه سانتیگراد است. انتخاب دمای چرخش باید بر اساس خواص حرارتی و قابلیت ریسندگی مواد فیبر باشد. دمای بسیار پایین ممکن است منجر به کشش و جهت گیری ناکافی فیبر شود، در حالی که دمای بسیار بالا ممکن است باعث تخریب حرارتی و کاهش عملکرد فیبر شود.
پایداری دما: مانند سرعت چرخش، پایداری دمای چرخش نیز بسیار مهم است. نوسانات دما می تواند باعث ناهمگنی فیبر و تفاوت عملکرد شود. بنابراین برای نظارت و تنظیم دمای چرخش باید از تجهیزات و سنسورهای کنترل دما با دقت بالا استفاده کرد.

3. سایر مواردی که نیاز به توجه دارند

کیفیت مواد اولیه: مواد اولیه با کیفیت بالا مبنایی برای دستیابی به ساختار و عملکرد الیاف ایده آل هستند. بنابراین کیفیت و خلوص مواد اولیه باید به شدت کنترل شود.
پارامترهای فرآیند ریسندگی: علاوه بر سرعت و دمای چرخش، سایر پارامترهای فرآیند ریسندگی (مانند نسبت کشش، شرایط خنک کاری، فرمولاسیون روغن و غیره) نیز بر ساختار و عملکرد الیاف تأثیر خواهند داشت. بنابراین، این پارامترها باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شوند تا بهترین نتایج حاصل شود.
نگهداری و تمیز کردن تجهیزات: نگهداری و تمیز کردن منظم تجهیزات ریسندگی برای حفظ عملکرد پایدار و افزایش عمر مفید آن بسیار مهم است. علاوه بر این، یک محیط ریسندگی تمیز نیز به کاهش آلودگی فیبر و ناخالصی ها کمک می کند.

ساختار و عملکرد الیاف ایده آل را می توان با کنترل دقیق سرعت و دمای چرخش و همچنین توجه به سایر پارامترهای فرآیند ریسندگی و نگهداری تجهیزات به دست آورد.

Polyester DTY Green Series ZG0136 Grass Green 084

راه حل های یک مرحله ای برای همه صنایع

محصولات پیشنهادی