نخ پلی استر DTY چیست؟
نخ پلی استر DTY - نخ بافت دار - یک نخ رشته ای پلی استر کاملا کشیده و بافت دار است که با کشیدن همزمان و بافت تابشی کاذب نخ نیمه جهت دار (POY) بر روی دستگاه بافت ساز تولید می شود. این فرآیند یک چین خوردگی مارپیچ دائمی به هر رشته می دهد و به نخ کشش، حجیم و احساس نرمی می دهد که رشته پلی استر تخت نمی تواند به آن دست یابد. DTY یکی از سه دسته اصلی نخ پلی استر در کنار POY و FDY (نخ کاملا کشیده) است و هر جا که نرمی، کشش و پوشش مورد نیاز باشد، انتخاب غالب است.
از نظر عملی: نخ DTY دوام و پایداری ابعادی پلی استر را با بافت و روکشی ترکیب می کند که رقیب الیاف طبیعی است - با کسری از هزینه و با ثبات بسیار بیشتر در تولید.
نخ پلی استر DTY چگونه ساخته می شود؟
تولید DTY با POY آغاز می شود، که رشته پلی استری با سرعت بالا (3000 تا 3600 متر در دقیقه) چرخانده می شود اما تا حدی جهت دار باقی مانده است - به این معنی که زنجیره های پلیمری فقط تا حدی در یک راستا قرار دارند. POY خوراک است. فرآیند بافت کشی کامل می شود و به طور همزمان در چین قفل می شود:
- باز کردن: بستههای POY بر روی یک کریل نصب میشوند و با نرخ کنترلشده اضافه تغذیه به دستگاه بافتدهی وارد میشوند.
- منطقه قرعه کشی: نخ بین دو مجموعه از گودت ها (غلتک های تغذیه) که با سرعت های مختلف کار می کنند عبور می کند. دیفرانسیل سرعت - معمولاً نسبت کشش 1.5:1 تا 1.8:1 - زنجیره های پلیمری را کشیده و جهت می دهد و استقامت را افزایش می دهد.
- بافت پیچشی کاذب: به طور همزمان، یک واحد دیسک اصطکاکی (یا دوک پین) نخ را بهسرعت میپیچد، گرم میکند و باز میکند. نخ از یک بخاری اولیه در دمای 160-220 درجه سانتیگراد عبور می کند. پیچش به صورت حرارتی در رشته ها قفل می شود قبل از اینکه دیسک آنها را باز کند و یک چین خوردگی مارپیچ دائمی به جا می گذارد.
- بخاری ثانویه (اختیاری): بخاری دوم در دمای 150 تا 200 درجه سانتیگراد می تواند برای کاهش گشتاور باقیمانده استفاده شود (تولید "گشتاور کم" یا "تنظیم" DTY)، که برای کاربردهای بافندگی که نخ باید صاف و بدون مارپیچ قرار گیرد ترجیح داده می شود.
- سیم پیچی: DTY تمام شده روی بسته های پنیر با سرعت 400 تا 1000 متر در دقیقه، معمولاً در وزن های 1 تا 5 کیلوگرم در هر بسته، پیچیده می شود.
نتیجه، نخی با کشیدگی 15 تا 40 درصد، بسته به تنظیمات اضافه تغذیه و گرمکن، در مقابل کشیدگی کمتر از 5 درصد برای FDY مسطح همان دنیر است.
مشخصات کلیدی DTY توضیح داده شده است
| پارامتر | محدوده معمولی | چه تاثیری دارد |
|---|---|---|
| انکار کننده (dtex) | 50D – 600D (55–660 dtex) | وزن پارچه، پوشش، احساس دست |
| تعداد رشته ها | 24f - 288f | نرمی - رشته های بیشتر = نرم تر |
| جهت پیچش | S-twist یا Z-twist | تعادل پارچه در بافتنی های تک ژرسه |
| درخشش | روشن، نیمه کسل کننده، کامل مات | درخشندگی و رنگ پذیری پارچه |
| سرسختی | 3.0 - 4.5 cN/dtex | استحکام پارچه و مقاومت در برابر سوراخ شدن |
| ازدیاد طول در هنگام شکست | 25 - 35٪ | بازیابی کشش و قابلیت پوشیدن |
آیا نخ پلی استر DTY را می توان رنگ کرد؟
بله - اما پلی استر به رنگ های پراکنده و شرایط رنگرزی در دمای بالا نیاز دارد که به طور قابل توجهی با رنگرزی الیاف طبیعی یا نایلون متفاوت است. این مهمترین نکته فنی هنگام کار با پلی استر DTY در تولید پارچه است.
چرا پلی استر به رنگ های پراکنده نیاز دارد؟
پلی استر یک پلیمر آبگریز و نیمه کریستالی است. ساختار مولکولی محکم آن هیچ محل رنگ یونی ندارد - هیچ گروه آمینه آزاد (مانند نایلون یا پشم) یا گروه هیدروکسیل (مانند پنبه) وجود ندارد که رنگهای یونی یا واکنشپذیر بتوانند به آنها متصل شوند. رنگهای پراکنده مولکولهای غیریونی و با وزن مولکولی کم هستند که در دما و فشار بالا در نواحی آمورف ساختار پلیاستر پخش میشوند و از نظر فیزیکی بین زنجیرههای پلیمری قرار میگیرند. هنگامی که فیبر سرد می شود، زنجیره ها منقبض می شوند و مولکول های رنگ را به دام می اندازند - فرآیندی که رنگرزی با محلول جامد نامیده می شود.
شرایط استاندارد رنگرزی برای پلی استر DTY
| پارامتر | وضعیت استاندارد | یادداشت ها |
|---|---|---|
| کلاس رنگ | رنگهای پراکنده (انواع E، SE، S) | نوع S برای ماندگاری بالا در شستشو/نور |
| دما | 125-135 درجه سانتیگراد | به دستگاه رنگرزی HT تحت فشار نیاز دارد |
| فشار | 2.0 - 3.0 بار | برای نگهداری آب در دمای بالای 100 درجه سانتیگراد |
| pH | 4.5 - 5.5 (اسیدی) | حامل اسید استیک؛ از هیدرولیز رنگ جلوگیری می کند |
| زمان رنگرزی | 45 تا 90 دقیقه در دمای اوج | طولانی تر برای سایه های تیره (سرمه ای، مشکی) |
| پاکسازی کاهش | سدیم هیدروسولفیت NaOH | حذف رنگ سطحی برای ثبات شستشو |
دوپ رنگ شده (محلول رنگ شده) DTY
یک جایگزین که به طور فزاینده ای محبوب می شود، DTY رنگرزی است که پلی استر رنگ شده با محلول یا پلی استر رنگ شده نیز نامیده می شود. در این فرآیند، رنگدانه قبل از چرخش مستقیماً با پلیمر پلی استر مذاب مخلوط می شود. رنگ به جای یک رسوب سطحی به بخشی جدایی ناپذیر از ساختار فیبر تبدیل می شود. DTY رنگآمیزی شده به درجهبندی مقاومت نوری 7 تا 8 در مقیاس آبی ISO (در مقابل 5 تا 6 برای پلیاستر رنگشده معمولی) دست مییابد و بار فاضلاب فرآیند رنگسازی را به طور کامل حذف میکند. این مشخصات ارجح برای منسوجات فضای باز، اثاثه یا لوازم داخلی خودرو، و پارچه های مبلمان قراردادی است که در آن مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و ثبات شستشو بسیار مهم است.
محدودیت: DTY رنگآمیزی شده در رنگهای ثابت تولید میشود و به حداقل مقدار سفارش نیاز دارد - معمولاً 5 تا 20 تن در هر سایه - که آن را برای تولید کوتاهمدت یا مد نامناسب میکند.
آیا نخ پلی استر DTY جمع می شود؟
پلی استر DTY در مقایسه با الیاف طبیعی انقباض بسیار کمی دارد - اما صفر نیست. درک تمایز بین انقباض نخ و انقباض پارچه برای پوشاک و مشخصات فنی پارچه ضروری است.
داده های انقباض نخ پلی استر DTY
| شرایط تست | انقباض معمولی (DTY) | مقایسه: نخ پنبه |
|---|---|---|
| آب جوش (100 درجه سانتیگراد، 30 دقیقه) | 3 - 7٪ | 5 تا 10 درصد |
| حرارت خشک، 160 درجه سانتیگراد، 15 دقیقه | 4 - 9٪ | N/A (پنبه سوخته) |
| خشک کن 60 درجه سانتی گراد | کمتر از 1% | 3 - 8٪ |
| شستشوی استاندارد، 40 درجه سانتیگراد | کمتر از 0.5٪ | 2 - 5٪ |
انقباض که در پارچه DTY رخ می دهد تا حد زیادی ساختاری است - ناشی از شل شدن چین و چروک در نخ به جای تغییر شیمیایی در الیاف - و تقریباً به طور کامل در اولین شستشو یا قرار گرفتن در معرض حرارت رخ می دهد. شستشوهای بعدی باعث انقباض اضافی ناچیز می شود، به همین دلیل است که پارچه های پلی استر DTY در شرایط مراقبت از مصرف کننده پایدار در نظر گرفته می شوند.
عواملی که باعث افزایش انقباض پلی استر می شوند
- تنظیم حرارت ناکافی در حین تکمیل: پارچه DTY بافتنی یا بافته شده باید روی استنتر در دمای 170 تا 190 درجه سانتیگراد تنظیم شود تا ابعاد آن قبل از برش و دوخت تثبیت شود. پارچه ای که تحت گرما قرار می گیرد، استرس داخلی را حفظ می کند که در اولین شستشو به صورت انقباض آزاد می شود.
- تنش کششی پسماند بالا: DTY با نسبت کشش در انتهای بالای محدوده (بالاتر از 1.75:1) ممکن است پتانسیل انقباض حرارتی بیشتری را حفظ کند. جمع شدگی آب جوش (BWS) یک بررسی کیفیت استاندارد است. DTY حق بیمه در BWS زیر 5٪ مشخص شده است.
- قرار گرفتن در معرض دمای بالاتر از نقطه انتقال شیشه ای: دمای انتقال شیشه ای پلی استر (Tg) تقریباً 80-67 درجه سانتیگراد است. قرار گرفتن در معرض مداوم بالاتر از این - مانند خشک کردن خشک کن در محیط با حرارت بالا - می تواند باعث انقباض موضعی در پارچه های محکم شود.
آیا پلی استر و اکریلیک به طور متفاوتی جمع می شوند؟
بله - و تفاوت ها به اندازه ای قابل توجه است که دستورالعمل های مراقبت از پارچه ترکیبی و پارامترهای تکمیل تولید را تحت تأثیر قرار می دهد.
| اموال | پلی استر DTY | نخ اکریلیک |
|---|---|---|
| جمع شدگی شستشو (40 درجه سانتیگراد) | کمتر از 1% | 1 - 3٪ (استاندارد)؛ تا 8% (اکرلیک فله) |
| جمع شدگی خشک کن | کمتر از 1% | 2 - 5٪ (heat-sensitive) |
| رفتار بخار/گرمای مرطوب | پایدار در دمای زیر 130 درجه سانتیگراد | اکریلیک با حجم بالا عمداً در 100 درجه سانتیگراد منقبض می شود |
| حساسیت به حرارت | متوسط (ذوب بالاتر از 250 درجه سانتیگراد) | بالا (از 170 درجه سانتی گراد نرم می شود، از 85 درجه سانتی گراد مرطوب می شود) |
| بازیابی ابعادی | عالی - حداقل تغییر بیشتر | متوسط - می تواند به آرامش خود ادامه دهد |
| مناسب بودن خشک شویی | بله (بیشتر حلال ها) | متفاوت است - سازگاری حلال را بررسی کنید |
نخ اکریلیک با حجم بالا در واقع برای جمع شدن طراحی شده است. این به عنوان ترکیبی از الیاف با انقباض بالا و کم انقباض تولید می شود. هنگامی که بخار می شود، جزء با انقباض زیاد منقبض می شود و باعث می شود که جزء کم انقباض به سمت بیرون کمانش کند و حجیم ایجاد کند. این یک مکانیسم تولید عمدی است - نه یک نقص. در پارچههای ترکیبی پلیاستر/اکریلیک، در حین تکمیل باید مراقب بود تا از بخار یا شرایط گرمای مرطوب که باعث ایجاد توده اکریلیک میشود اجتناب شود، زیرا اگر پلی استر و اکریلیک از قبل با هم تثبیت نشده باشند، میتواند ساختار پارچه را مخدوش کند.
جایی که از نخ پلی استر DTY استفاده می شود
ترکیبی از نرمی، کشش، حجیم بودن و رنگ پذیری DTY آن را به یکی از پرکاربردترین نخ های نساجی در سطح جهان تبدیل می کند. تولید سالانه جهانی DTY بیش از 15 میلیون تن است که چین تقریباً 70 درصد تولید را به خود اختصاص می دهد.
| استفاده نهایی | مشخصات DTY معمولی | ویژگی کلید مورد نیاز است |
|---|---|---|
| لباس ورزشی / لباس فعال | 75D/72f یا 150D/144f، نیمه کسل کننده | بازیابی کشش، مدیریت رطوبت |
| لباس زیر زنانه بافتنی تار / توری | 50D/24f روشن، S Z ترکیبی | منکر خوب، گشتاور کم، شفافیت بالا |
| آستر پوشاک بافته شده | 75D/36f یا 100D/36f، روشن | دست صاف، اصطکاک کم، پرده |
| اثاثه یا لوازم داخلی / منسوجات خانگی | 150D/96f – 300D/96f، تمام تار | حجیم، پوشش، مقاومت در برابر سایش |
| فرش / قالیچه | 300D/96f – 600D/192f، تمام تار | حجیم، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر لکه |
| پارچه های خارجی / فنی | DTY رنگرزی شده، 150D/48f | پایداری UV، ثبات رنگ، هوازدگی |
خلاصه
نخ پلی استر DTY یک نخ رشته ای با بافت کششی است که کشش، نرمی و حجمی را که پلی استر مسطح نمی تواند ایجاد کند را ارائه می دهد، در حالی که مزایای اصلی پلی استر مانند دوام، انقباض کم و ثبات ابعادی را حفظ می کند. میتوان آن را با استفاده از رنگهای پراکنده در شرایط تحت فشار با دمای بالا رنگرزی کرد یا برای ثبات و پایداری برتر به شکل رنگآمیزی تولید کرد. در مقایسه با اکریلیک، پلی استر DTY به طور قابل توجهی از نظر ابعادی پایدارتر است - کمتر از 1٪ در شرایط شستشوی استاندارد در مقابل تا 5٪ یا بیشتر برای اکریلیک حساس به گرما کوچک می شود. برای بیشتر پوشاک، منسوجات خانگی و کاربردهای فنی، پلی استر DTY تعادل بی نظیری از عملکرد، پردازش پذیری و هزینه ارائه می دهد.
-2.png "نخ پلی استر نرم سبک DTY صورتی روشن/قرمز/سفید/بنفش/زرد ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "نخ پلی استر DTY مقاوم در برابر شستشو و مقاوم در برابر سایش زرد/خاکستری/سفید ZY0076-ZY0334 178")
