نخ بافت دار بکشید (DTY) یک نوع نخ پلی استر تمام شده است که اکثریت تولید پوشاک بافتنی، لباس های فعال و پارچه های کشسان را تامین می کند. DTY که با کشیدن همزمان و بافت تابشی کاذب نخ نیمه جهتیافته (POY) تولید میشود، در هر رشته یک چین خوردگی مارپیچ دائمی به دست میآورد - یک پیشروی مسطح، با کشیدگی کم را به نخی حجیم، الاستیک و نرم تبدیل میکند که قادر به ایجاد کشش، پوشش و راحتی در پارچهها نیست. این راهنما کاربردهای صنعتی DTY، فرآیند تولید، مزایای فنی، مکانیک الاستیسیته، مقایسه با نخ رشته ای تخت و مناسب بودن برای بافندگی و بافندگی را پوشش می دهد.
نخ بافت دار برای چه چیزی در تولید نساجی استفاده می شود
نخ بافت دار در هر جایی که پارچه نیاز به نرمی، حجیم، بازیابی کشش و عمق رنگ همزمان داشته باشد که رشته های پلی استر مسطح نتوانند ارائه دهند استفاده می شود. ساختار رشتهای منقبض آن، حفرههای هوا را در بسته نخ ایجاد میکند که گرما را به دام میاندازد، نور را برای کاهش درخشش مصنوعی پراکنده میکند و به نخ اجازه میدهد تحت حرکت بدن کشیده شده و بازیابی شود - ویژگیهایی که عملکرد را در بزرگترین دستههای پارچه از نظر حجم تعریف میکنند.
در بافندگی دایره ای - که بیش از 60٪ از مصرف جهانی DTY را به خود اختصاص می دهد - ساختار چین دار نخ به سوزن اجازه می دهد تا با کشش کمتری نسبت به نخ رشته ای مسطح گره بخورد و نرخ شکستگی سوزن را 30 تا 50٪ در ماشین های پرسرعت کاهش دهد. این مزیت مکانیکی به ندرت در ادبیات محصول ذکر شده است، اما دلیل اصلی آن است که کارخانه های بافندگی DTY را حتی برای کاربردهایی که کشش نیاز پارچه نیست، مشخص می کنند.
چگونه نخ بافت دار Draw از پلی استر POY تولید می شود
تولید DTY روی یک ماشین بافتسازی با پیچش کاذب انجام میشود - دستگاهی که به طور همزمان POY را به سمت جهتگیری مولکولی نهایی خود میکشد و یک چین خوردگی مارپیچ دائمی را از طریق یک توالی چرخش-گرما-گشودن کنترلشده ایجاد میکند. کل فرآیند در یک گذر مداوم با سرعت ماشین 600 تا 1000 متر در دقیقه انجام می شود.
بسته های POY بر روی چرخ ماشین بارگذاری می شوند و از طریق راهنماهای رزوه سرامیکی به منطقه ورودی با نرخ اضافه تغذیه کنترل شده 1.02 تا 1.08 برابر سرعت تحویل دستگاه تغذیه می شوند. این اضافه تغذیه کوچک از شکستگی تنش در هنگام ورود جلوگیری می کند و در عین حال تنش تغذیه ثابت را برای توسعه یکنواخت چین و چروک حفظ می کند.
POY از روی یک هیتر تماسی یا بخاری تابشی غیر تماسی که بین 160 تا 220 درجه سانتیگراد تنظیم شده است بسته به دنیر، سرعت دستگاه و هندسه چین هدف عبور می کند. گرما نخ را بالاتر از دمای انتقال شیشه ای خود (تقریباً 67 درجه سانتیگراد برای PET) بالا می برد و ساختار نیمه کریستالی را به اندازه کافی برای تغییر شکل پلاستیک در مرحله پیچش بلافاصله در پایین دست نرم می کند.
یک مجموعه دیسک اصطکاکی - معمولاً سه دیسک پلی اورتان که در یک پیکربندی متقاطع چیده شده اند - همزمان با کشش 1800 تا 3200 چرخش در هر متر اعمال می کند. پیچش در بالادست در ناحیه گرم شده منتشر می شود، جایی که توسط بخاری تنظیم می شود، سپس به طور کامل در پایین دست اسپیندل باز می شود. نتیجه یک فیلامنت دائمی چین خورده با هندسه مارپیچ است که با کریستالیزاسیون در حین گرم شدن قفل می شود.
یک بخاری دوم اختیاری که در دمای 130 تا 180 درجه سانتیگراد تحت تنش کم کنترل شده کار می کند، گشتاور باقیمانده نخ را کاهش می دهد - تمایل نخ چین دار به چرخش در هنگام تنش کم، که باعث خرخر کردن در حین بافندگی می شود. DTY بدون بخاری دوم "DTY با الاستیک بالا" نامیده می شود. با گرمایش دوم، "DTY تنظیم شده" یا "DTY کم الاستیک" است، که هر کدام برای کاربردهای مختلف پایین دست مناسب هستند.
یک جت درهمتنیدگی هوا، رشتههای منفرد را در نقاط پیوستگی دورهای - معمولاً 60 تا 120 گره درهم تنیده در هر متر - یکپارچه میکند و جایگزین پیچش به عنوان وسیلهای برای یکپارچگی نخ میشود. DTY در هم تنیده در ماشینهای بافندگی با فیدرهای نخی که به جای یک ساختار شل و شل، به یک دسته نخ منسجم نیاز دارند، تمیزتر پردازش میشود.
DTY تمام شده روی بسته بندی پنیر یا مخروطی با سرعت 600 تا 1000 متر در دقیقه تحت سیم پیچی تراورس دقیق پیچیده می شود. سختی بسته بندی - که توسط کشش سیم پیچ و الگوی تراورس کنترل می شود - بسیار مهم است: بسته های بیش از حد سخت، چین خوردگی را فشرده می کنند. بسته های زیر سخت باعث ایجاد نقص در سیم پیچی نوار می شوند. بستههای DTY از نظر CV، مقدار انقباض و شماره سایه قبل از ارسال بازرسی میشوند.
مزایای کشیدن نخ بافت دار در تولید پارچه چیست؟
DTY شش مزیت ساختاری را در تولید پارچه ارائه میکند که مستقیماً از هندسه فیلامنت چیندار آن ناشی میشود. هر مزیتی نتیجه معماری پیچش مارپیچی است - نه عملیات شیمیایی یا ترکیب الیاف - باعث میشود که مزایای ذاتی و دائمی در طول عمر نخ وجود داشته باشد.
چگونه نخ های بافت دار کشسانی و راحتی پارچه را بهبود می بخشد
DTY الاستیسیته پارچه را از طریق یک مکانیسم صرفاً مکانیکی بهبود می بخشد - پیچ مارپیچی به عنوان فنر در مقیاس مولکولی عمل می کند. هنگامی که کشش در امتداد محور نخ اعمال می شود، با صاف شدن رشته ها، دامنه چین کاهش می یابد. هنگامی که کشش آزاد می شود، هندسه چین دار تنظیم حرارتی باعث بهبود می شود. برای دستیابی به این رفتار نیازی به ترکیب الیاف الاستیک یا تکمیل شیمیایی نیست.
- مقدار انقباض چین: 35 - 55٪
- بازیابی کشش: 85 تا 95 درصد پس از 50 درصد کشش
- گشتاور باقیمانده: زیاد - در ساخت پارچه به تعادل پیچشی S و Z نیاز دارد
- بهترین برای: لباس های اکتیو، لباس شنا، جوراب بافی فشرده، کمربندهای الاستیک
- نکته بافندگی: برای مدیریت خرخر کردن گشتاور به تغذیه کننده نخ با تحویل مثبت نیاز دارد
- مقدار انقباض چین: 12 - 28٪
- بازیابی کشش: 70 تا 85 درصد پس از 30 درصد کشش
- گشتاور باقیمانده: کم - در ماشینهای بافندگی استاندارد آزادانه پردازش میشود
- بهترین برای: پشم گوسفند، منسوجات خانگی، کشش بافتنی، لباس بیرونی بافتنی
- نکته بافندگی: سازگار با انواع فیدر برای گیج های سوزنی پهن تر ترجیح داده می شود
کمک به راحتی DTY در پارچه های همسایه به تنهایی نرمی نیست - بلکه ترکیبی از فشار تماس کم از سطح نخ چین دار و حجیم و توانایی پارچه برای حرکت با بدنه بدون ایجاد کشش متقابل محدود کننده است. پارچه ای که 25 درصد تحت حرکت بازو کشیده می شود و به طور کامل پس از رها شدن بازیابی می شود، نقاط فشار موضعی را که باعث خستگی ناخوشایند در دوره های طولانی مدت سایش می شوند، از بین می برد. DTY این کار را بدون هزینه ای که برای ترکیب الاستین به همراه دارد ارائه می کند.
تفاوت بین نخ بافت دار کشی و نخ رشته ای مسطح چیست؟
نخ رشتهای تخت - عمدتاً FDY (نخ کاملاً کشیده) - و DTY از یک پلیمر PET تولید میشوند و دارای مشخصات انکار هستند، اما در پارچه آنقدر متفاوت عمل میکنند که به ندرت در یک ساختار مشخص قابل تعویض هستند. این تفاوت کاملاً در هندسه رشتهای چیندار DTY در مقابل همترازی رشتهای مستقیم و موازی FDY سرچشمه میگیرد.
| اموال | کشیدن نخ بافت دار (DTY) | نخ رشته ای تخت (FDY) |
| هندسه رشته | ساختار پیچ خورده حلزونی | تراز مستقیم و موازی |
| سرسختی (cN/dtex) | 2.8 - 3.8 | 4.0 - 5.2 |
| ازدیاد طول در هنگام شکست | 20 - 35٪ (کشش بالا: تا 50٪) | 18 تا 30 درصد (غیر الاستیک) |
| حجیم (حجم نخ) | بالا - 2 تا 3 × معادل مسطح | بسته فیلامنت فشرده کم |
| ظاهر پارچه | درخشندگی مات تا نیمه مات | سطح روشن، درخشندگی بالا، تمیز |
| احساس دست | نرم، گرم، پنبه مانند | صاف، خنک، ابریشمی |
| عمق رنگ | رنگ عمیق و اشباع شده | روشن اما کمتر اشباع شده است |
| کاربرد اولیه | بافندگی، بافت کشسان، پشم گوسفند | بافت خوب: نوعی پارچه ابریشمی، ژرژت، تافته |
| مناسب بافندگی | عالی - نوع نخ ترجیحی | محدود - بار سوزن زیاد، خطر شکستگی |
بنابراین انتخاب بین DTY و FDY یک تصمیم طراحی پارچه است، نه یک سلسله مراتب کیفیت. ژرژت و نوعی پارچه ابریشمی برای دستیابی به سطح و شفافیت خاص خود به رشته صاف و مسطح FDY نیاز دارند – DTY پارچه ای غیر شفاف و حجیم تولید می کند. برعکس، پارچه پشمی یا اکتیو لباس مهندسی شده از FDY متراکم، سفت و ناخوشایند خواهد بود - چین و چروک DTY همان چیزی است که آن ساختارها را قابل دوام میکند.
می توان از نخ های بافت دار برای بافندگی و بافندگی استفاده کرد
نخ بافت کشی کاملاً برای بافندگی و بافندگی مناسب است، بافندگی کاربرد غالب حجمی را نشان میدهد و بافندگی بازار ثانویه رو به رشد است. شرایط مناسب و مشخصات بهینه DTY بین دو فرآیند متفاوت است - تعیین درجه DTY یکسان برای هر دو برنامه بدون تنظیم، حداقل در یکی از آنها نتایجی کمتر از حد مطلوب ایجاد می کند.
برای استفاده از تار در بافندگی، DTY نیاز به اندازه یا چگالی درهمآمیزی بالاتر (140 گره در متر) دارد تا در برابر سایش و تنش چرخهای ناشی از ریزش تار مقاومت کند - DTY بدون اندازه و درهمآمیزی کم در موقعیت تار روی یک ماشین بافندگی با سرعت بالا باعث ایجاد رشتهها و توقف بافت در چند صد متر اول میشود. FDY نخ تار ارجح در اکثر سازه های تجاری باقی می ماند. قدرت بافت DTY در پود نهفته است.
-2.png "نخ پلی استر نرم سبک DTY صورتی روشن/قرمز/سفید/بنفش/زرد ZR0161-ZR0313 758")
-3.png "نخ پلی استر DTY مقاوم در برابر شستشو و مقاوم در برابر سایش زرد/خاکستری/سفید ZY0076-ZY0334 178")
