راهنمای تولید نخ های بافت دار OEM Draw: نحوه تهیه DTY سفارشی به صورت انبوه

پوشش های تولید نخ های بافت دار OEM Draw

تولید OEM، در زمینه کشش نخ بافت، به این معنی است که سازنده فرآیند DTY را مطابق با مشخصات شما اجرا می‌کند و به‌جای اقلام موجود در کارخانه، نخ را تحت مرجع محصول خود تولید می‌کند. در عمل، پارامترهای بیشتری از آنچه اکثر خریداران پارچه متوجه می‌شوند را پوشش می‌دهد:

• هندسه نخ: انکار اسمی، تعداد رشته، درخشندگی (نیمه کدر، روشن یا سه شاخه) و شکل مقطع.
• رنگ: سایه های سفارشی مطابق با شماره پنتون، نمونه فیزیکی یا مرجع رنگ استاندارد تامین کننده.
• اهداف مکانیکی: استقامت، ازدیاد طول، چین خوردگی و انقباض حرارتی.
• مقادیر مربوط به فرآیند: محتوای روغن و سطح اختلاط، که هر دو بر بافندگی و بافندگی پایین دست تأثیر می‌گذارند.
• بسته بندی و برچسب زدن: وزن بسته بندی، نوع مخروط، رنگ لوله و علامت گذاری محصول شما.

از آنجایی که این اقلام اغلب در یک سفارش خرید فشرده می شوند، فاصله کوچکی بین آنچه شما فرض می کنید و آنچه کارخانه درک می کند به یک نقص در سمت پارچه تبدیل می شود. مشخصات فنی نوشته شده بوروکراسی نیست. آن است ارزان ترین مرحله کنترل کیفیتی که می توانید بخرید .

از POY تا Finished DTY: فرآیندی که کیفیت را تعیین می کند

هر نخ بافت کشی شده به عنوان نخ نیمه جهت دار (POY) شروع می شود، رشته ای که توسط ریسندگی مذاب تولید می شود. سپس فرآیند OEM در چهار عملیات اصلی POY را به DTY تبدیل می‌کند که هر کدام اثر انگشت قابل اندازه‌گیری روی پارچه شما باقی می‌گذارد.

طراحی و تکسچرینگ با پیچش کاذب

نسبت کشش تعادل بین قدرت و نرمی را مشخص می کند. نسبت کشش بالاتر نخ لاغرتر و قوی تر با کشیدگی کمتر تولید می کند. نسبت های پایین تر، حجم، نرمی و کشش را حفظ می کنند. بافت با پیچش کاذب سپس چین خوردگی را ایجاد می کند که به DTY پوشش و کشسانی می دهد، در حالی که سرعت بافت بر هزینه تولید و یکنواختی چین تأثیر می گذارد. برای کار OEM، تامین کننده باید نسبت کشش و دمای بافت را در برابر استحکام هدف و احساس دست شما به جای اجرای یک نمایه عمومی تأیید کند.

تنظیم حرارت و مخلوط کردن

تنظیم گرما چین خوردگی را برطرف می کند و انقباض را کنترل می کند، که وقتی پارچه شما رنگ می شود، سفت می شود یا تحت کشش کامل می شود، حیاتی می شود. درهم آمیختگی، که گاهی به آن درهم آمیخته می گویند، رشته ها را در فواصل منظم به هم متصل می کند تا نخ در بافتن و تاب برداشتن رفتار خوبی داشته باشد. سطح interlacing را می توان دقیقاً مانند denier مشخص کرد. یک DTY پلی استر معمولی برای پوشاک ممکن است با 50 تا 100 گره در هم آمیخته در هر متر کار کند، اگرچه بهینه به پیکربندی دستگاه شما بستگی دارد. اگر به یک نقطه شروع عملی نیاز دارید، راهنمای ما برای انتخاب مشخصات نخ پلی استر DTY برای کیفیت پارچه و ثبات فرآیند پارامترهای اصلی و نحوه تعامل آنها را بررسی می کند.

برخی از برنامه های OEM نیز شامل نخ های با پوشش هوا (ACY) هستند، که در آن هسته اسپندکس با رشته های پلی استر یا نایلون پیچیده می شود. همان نظم تنظیم کشش، سرعت و کشش اعمال می شود، اما رفتار کشش توسط نسبت اسپندکس به جای بافت به تنهایی تعیین می شود.

یک مثال کمک می کند تا فرآیند را ملموس تر کنید. هنگامی که مشتری یک نقره منعکس کننده نور را برای آسترهای لباس ورزشی مشخص می کند، تامین کننده به سادگی یک رنگ را انتخاب نمی کند. درخشندگی و سطح مقطع در بالادست به طوری که استاندارد نقره 121 (ZE0006/ZE0668) همان جلوه بصری را دسته‌ای پس از دسته بازتولید می‌کند.

عمده فروشی نخ پلی استر سفارشی تمام رنگ DTY Silver Series ZE0006-ZE0668 121 S شرکت فناوری نساجی Hengke با مسئولیت محدود چینی است که نخ پلی استر سفارشی تمام رنگی DTY نقره ای سری ZE0006-ZE0668 121 تامین کننده و ... مشاهده محصول →

نقاط کنترل کیفیت که از پارچه شما محافظت می کند

کنترل کیفیت در تولید OEM DTY یک آزمایش در پایان خط نیست. این مجموعه ای از خواص است که به طور مداوم بررسی می شود و در گواهی تجزیه و تحلیل برای هر لات گزارش می شود.

استحکام، کشیدگی و چین خوردگی

برای اکثر کاربردهای بافندگی و بافندگی، پلی استر DTY باید مقاومت شکستگی را در محدوده تقریباً حفظ کند. 3.5 تا 4.5 cN/dtex با کشیدگی بین 20% و 35% . ارزش چین، حجم پارچه و بازیابی کشش را کنترل می کند. اگر کشیدگی خارج از پنجره توافق شده رخ دهد، نسبت کشش یا دمای بافت تغییر کرده است و دسته بعدی پارچه عواقب آن را خواهد دید.

انقباض حرارتی

انقباض هوای داغ عددی است که باید برای رنگرزی پایین دست و تنظیم گرما مراقب بود. هنگامی که انقباض از مخروطی به مخروط دیگر متفاوت است، پارچه تمام شده می تواند بخیه های انحرافی، لبه های مواج یا عرض ناهموار ایجاد کند. یک تامین کننده باید بتواند هم میانگین و هم توزیع دسته به دسته را بیان کند، نه فقط یک مقدار اسمی واحد.

جذب رنگ و تراز

در DTY رنگ شده معمولی، جذب ناهموار رنگ به صورت رگه های بارره در بافتنی های دایره ای ظاهر می شود. در نخ تابیده شده (دوپ رنگ شده)، رنگدانه قبل از ریسندگی وارد می شود، بنابراین ثبات رنگ به جای عملکرد حمام رنگ، به مدیریت براده و رنگدانه بستگی دارد. هر دو مسیر نیاز به آزمایش اختلاف سایه در برابر مرجع دارند که معمولاً با یک اسپکتروفتومتر اندازه گیری می شود و به صورت بیان می شود. دلتا ای .

محتوای روغن و مخلوط کردن

محتوای روغن معمولاً در محدوده ای قرار می گیرد 2.5٪ تا 4.5٪ بر حسب وزن روغن بسیار کم باعث آسیب فیلامنت و استاتیک می شود. بیش از حد می تواند سوزن بافندگی را آلوده کند یا در رنگرزی مشکل ایجاد کند. سطوح درهم آمیخته نیاز به تأیید یکسانی دارند، زیرا یک شبکه شکسته یا غایب به عنوان فیلامنت در پردازش با سرعت بالا نشان داده می شود.

یک شریک معتبر OEM باید بتواند گواهی تجزیه و تحلیل صادر کند و نحوه آزمایش هر مقدار را توضیح دهد. Hengke Textile یک آزمایشگاه داخلی با تجهیزات اختصاصی برای بررسی استحکام، ازدیاد طول، انقباض و ثبات سایه راه اندازی می کند و مستندات بخشی از هر قطعه تولیدی است. را نکات کلیدی کنترل کیفیت برای پلی استر DTY اگر می خواهید قبل از مذاکره با یک کارخانه تجدید نظر فنی داشته باشید، در کتابخانه صنعتی ما با جزئیات بیشتری پوشش داده شده است.

تطبیق رنگ: تبدیل یک مرجع به یک سایه قابل تکرار

رنگ مرحله ای است که سفارشات OEM DTY اغلب متوقف می شوند. فن عرشه پنتون استاندارد تولید نیست: رنگ نهایی نخ به شیمی پلیمر، رنگدانه یا انتخاب رنگ، تاریخچه حرارتی و عملیات پس از آن بستگی دارد. سریعترین راه برای همسویی با یک تامین کننده، کار از یک کارت رنگی استاندارد است که یک مرجع بصری را به یک کد تولید مرتبط می کند. نمونه پارچه خریدار شما را می توان با یکی از این مراجع مطابقت داد، یا کارخانه می تواند یک سایه اختصاصی با هدف اسپکتروفتومتری ایجاد کند. شما می توانید کتابخانه کارت تمام رنگی را مرور کنید برای مشاهده نحوه عملکرد سیستم در خانواده های رنگی بژ، آبی، قهوه ای، خاکستری، سبز، نارنجی-زرد، صورتی، بنفش، قرمز و سایر رنگ ها.

برای برنامه‌های OEM، DTY رنگ‌زده شده ارزش یک نگاه جدی را دارد. از آنجایی که رنگدانه در حین آماده‌سازی تراشه اضافه می‌شود، رنگ به جای استفاده از حمام رنگ، در داخل رشته قفل می‌شود. این به ثبات رنگ بهتر، زمان آماده سازی کوتاه تر و ترتیب تکرار قابل پیش بینی تر ترجمه می شود. مبادله این است که حداقل مقادیر معمولاً بیشتر است، و شما باید تحمل لات به لات را با آسیاب تأیید کنید. اگر خط تولید شما به رنگ آبی تیره متکی است، مرجع آبی 350 (ZB0118) یک مثال مفید از نحوه نگهداری یک سایه استاندارد در دسته ها است. پس از تایید، می توان آن را به عنوان یک مرجع OEM تحت کد خود بازتولید کرد.

عمده فروشی نخ پلی استر DTY با الاستیک بالا و سازگار با محیط زیست سری آبی Z Hengke Textile Technology Co., Ltd سفارشی چین است که نخ پلی استر DTY سازگار با محیط زیست با الاستیک بالا، سری آبی ZB0118 350 عرضه می شود. مشاهده محصول →

چگونه یک تامین کننده OEM DTY را ارزیابی کنیم

هنگامی که فرآیند و نکات کیفیت مشخص شد، گام بعدی به چالش کشیدن توانایی واقعی تامین کننده است. جدول زیر حوزه‌های ارزیابی را که بیشترین اهمیت را در منبع‌یابی OEM دارند و آنچه را که باید جستجو کرد، فهرست می‌کند.

مقیاس و زیرساخت تفاوت عملی در کار OEM ایجاد می کند. Hengke Textile ظرفیت سالانه خود را حفظ می کند بیش از 300000 تن ، یک آزمایشگاه تست اختصاصی و یک پنجره تحویل معمولی از حدود 20 روز پس از تایید سفارش ، که فقط به این دلیل امکان پذیر است که ما فرآیند از برنامه ریزی مواد اولیه تا بسته بندی بسته بندی نهایی را کنترل می کنیم. برای برنامه های فصلی، سایه های استاندارد داخلی مانند برنج سفید (ZY0050/ZY0238FM) تاریخ تولید خود را دارند، بنابراین سفارش مجدد از ابتدا شروع نمی شود.

فروش عمده نخ پلی استر آنتی باکتریال و ضد بو DTY سفید/خاکستری ZY0050-ZY Hengke Textile Technology Co., Ltd عرضه کننده نخ پلی استر DTY سفید/خاکستری ZY0050-ZY0238FM با نخ پلی استر ضد باکتری و ضد بو و سفارشی چین است... مشاهده محصول →

چند علامت هشداردهنده باید شما را مکث کند، هر قیمتی که به نظر می رسد:

• عدم دسترسی به آزمایشگاه تست یا امتناع از به اشتراک گذاشتن گواهی تجزیه و تحلیل.
• بدون کارت رنگی استاندارد و هدف سایه مبتنی بر اسپکتروفتومتر.
• پاسخ های مبهم در مورد نسبت کشش، سطح آمیختگی یا تحمل انقباض.
• زمان های سررسید که پس از تایید سفارش تغییر می کند.
• عدم تمایل به تعهد به مشخصات فنی مکتوب.

چک لیست نهایی OEM DTY Sourcing

قبل از اینکه به یک تامین کننده متعهد شوید یا سفارش خود را ثبت کنید، از چک لیست زیر استفاده کنید.

1. مشخصات کامل نخ را تعریف کنید: دنیر، تعداد رشته، درخشندگی، سطح مقطع، استحکام، ازدیاد طول، انقباض، محتوای روغن و سطح در هم آمیختگی.
2. هدف رنگ را با استفاده از نمونه خود، مرجع پنتون یا کد کارت رنگی تامین کننده تنظیم کنید و روی تحمل دلتا E توافق کنید.
3. نمونه‌های پیش‌تولید و در صورت امکان، تعداد آزمایشی در مقیاس تولید را به جای نمونه آزمایشگاهی درخواست کنید.
4. طرح کنترل کیفیت را مرور کنید: کدام پارامترها، هر چند وقت یکبار، و گواهی تجزیه و تحلیل باید شامل چه مواردی باشد.
5. جزئیات بسته بندی را تأیید کنید: وزن بسته، نوع مخروط، رنگ لوله، برچسب زدن، و پیکربندی پالت برای انبار یا مقصد CIF شما.
6. پنجره تحویل، حداقل مقدار سفارش در هر سایه، و ساختار هزینه برای توسعه سایه سفارشی را روشن کنید.
7. تجربه صادرات تامین کننده و جریان اسناد، از جمله گزارش های آزمایش و اسناد حمل و نقل برای ترخیص کالا از گمرک را بررسی کنید.

تولید نخ های بافت دار OEM به خریدارانی که سفارش اول را به عنوان صلاحیت فرآیندی به جای خرید تراکنشی تلقی می کنند، پاداش می دهد. هنگامی که مشخصات کامل شد، ارجاعات رنگ استاندارد می شوند، و آزمایشگاه تامین کننده پارامترهای کلیدی را تایید می کند، یک برنامه DTY تکرار پذیر می شود، سفارش پس از سفارش و سایه پس از سایه.